Gamykla ir gamyba
Vakuuminio siurblio našumas tiesiogiai priklauso nuo komponentų gamybos tikslumo, rotoriaus balanso, konstrukcijų išlygiavimo, nulinio-defektų sandarinimo ir griežto galutinio veikimo patvirtinimo.
Mūsų gamybos procesas apima kiekvieną kritinį etapą-nuo žaliavos paruošimo ir CNC apdirbimo iki matmenų tikrinimo, dinaminio balansavimo, tikslaus surinkimo ir kelių{1}}taškų vakuuminio bandymo. Taikant griežtą kokybės kontrolę kiekviename gamybos etape, galimi defektai pašalinami dar gerokai prieš išsiuntimą.
Apdorojimo, tikrinimo ir testavimo infrastruktūra
Mūsų įmonėje veikia 92 apdirbimo įrangos rinkiniai, įskaitant 30 importuotų didelio- tikslumo staklių ir specialų sauso sraigto vakuuminio siurblio apdirbimo centrą su 32 Mazak CNC apdirbimo įrenginiais.
|
Įrangos kategorija |
Išsami įranga ir įranga |
Gamybos funkcija |
|
Tikslus apdirbimas |
Iš viso 92 vienetai 30 importuotų apdorojimo mašinų 32 Mazak apdirbimo centrai |
Komponentų gamyba ir tikslus frezavimas |
|
Kokybės tikrinimas ir medžiagų testavimas |
CMM koordinačių matavimo įranga Fiziniai ir tempimo bandymų įrenginiai |
Matmenų valdymas ir medžiagų patvirtinimas |
|
Rotoriaus balansavimas |
Dinaminio balansavimo laboratorija |
Dinaminis disbalansas ir vibracijos valdymas |
|
Surinkimas ir testavimas |
Išvalykite surinkimo angas Specialūs vakuuminiai bandymo įrenginiai |
Sistemos integravimas ir našumo patikrinimas |
Žingsnis{0}}po-žingsnis gamybos procesas
Komponento paruošimas
Prieš pradedant gamybą, žaliavos ir liejamos dalys tikrinamos dėl konstrukcinio vientisumo, atsparumo tempimui ir cheminės sudėties.
Tikslus apdirbimas
Siurblio korpusai, velenai, rotoriai ir galiniai dangčiai apdorojami naudojant 5 ašių ir horizontalius Mazak CNC apdirbimo centrus, kad būtų išlaikytas griežtas mechaninis tarpas.
Matmenų tikrinimas (CMM)
Mechaniškai apdorotos dalys yra tikrinamos koordinačių matavimo mašina (CMM), siekiant patikrinti geometrines leistinas nuokrypas ir paviršiaus apdailą prieš surinkimą.
Dinaminis balansavimas
Nuolat besisukančios dalys (pvz., rotoriai ir velenai) subalansuojamos specializuotoje dinaminio balanso laboratorijoje, kad būtų išvengta veikimo vibracijos, guolių susidėvėjimo ir mechaninio nuovargio.
Tikslus surinkimas
Korpusai, guoliai, rotoriai, mentės, sinchronizavimo pavaros ir sandarikliai yra sulygiuoti ir integruoti pagal tikslias CAD specifikacijas tam skirtose surinkimo vietose.
Veikimo paleidimas{0}}Tikrinamas
Surinkti siurbliai preliminariai tikrinami{0}}, siekiant patikrinti sukimosi sklandumą, sandariklio vientisumą ir tepimo cirkuliaciją.
Vakuuminio veikimo bandymas
Užbaigti siurbliai montuojami ant tam skirtų bandymo įrenginių, kad būtų galima išmatuoti didžiausią vakuumo lygį, siurbimo greitį, slėgio stabilumą ir šilumos pasiskirstymą.
Galutinė apžiūra ir pakavimas
Prieš išsiuntimą kiekvienas įrenginys praeina kelių{0}}punktų kokybės patikrą, antikorozinį{1}}apdorojimą ir eksporto-klasės apsauginę pakuotę.
Specializuotas gamybos valdymas pagal siurblio tipą
Rotaciniai mentiniai vakuuminiai siurbliai
Rotacinių mentelių blokai priklauso nuo ekscentrinio rotoriaus, slystančio tiksliai{0}}gręžtoje siurbimo kameroje.
Kritiniai veiksniai: mentelės tarpų tarpai, rotoriaus ekscentriškumas, mentės krašto kontūras ir šiluminio plėtimosi valdymas.
Proceso seka: Komponento paruošimas - CNC apdirbimas - CMM apžiūra - Sub-surinkimas - Eksploatacinis paleidimas-atliekant - Vakuuminis bandymas - Galutinis išsiuntimo patikrinimas.
Roots vakuuminiai siurbliai
„Roots“ siurbliuose naudojami du sinchronizuoti,{0}}nekontaktiniai rotoriai, besisukantys dviguboje-skilties kameroje.
Kritiniai veiksniai: rotoriaus profilio geometrija, veleno išlygiavimas, krumpliaračių sinchronizavimas, dinaminis balansas ir bekontakčių galų tarpai{0}}.
Techninės specifikacijos ir pasirinkimo parametrai
Norėdami įvertinti idealią vakuuminio siurblio konfigūraciją jūsų pramoniniam procesui, pateikite šiuos veikimo parametrus:
|
Parametrų reikalavimas |
Aprašymas ir techninė apimtis |
|
Tikslinis galutinis vakuumas |
Reikalingas bazinis slėgis (Pa / mbar) |
|
Reikalingas siurbimo greitis |
Sistemos tūrinis srautas (m³/h arba L/s) |
|
Proceso dujų sudėtis |
Vidutinės charakteristikos (sausas oras, koroziniai garai, drėgmė, tirpiklių kiekis, kietosios dalelės) |
|
Darbo ciklas |
Nepertraukiamas (24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę) prieš su pertrūkiais veikimą |
|
Elektros specifikacijos |
Variklio įtampos, dažnio (Hz), fazės ir sprogimo{0}}apsaugos įvertinimai (pvz., ATEX/IECEx) |
|
Prievadų jungtys |
Įleidimo ir išleidimo jungių standartai (ISO-K, CF, KF, NPT) |
|
Taikymo pramonė |
Cheminis apdorojimas, baterijų gamyba, plonos{0}plėvelės dengimas, paviršiaus apdorojimas arba moksliniai tyrimai ir plėtra |
-Svetainės gamybos įrodymai ir patvirtinimas
Pramoniniai pirkėjai ir OĮG partneriai gali peržiūrėti patikrinamą gamybos dokumentaciją ir vaizdinius įrodymus visuose gamybos etapuose:
CNC apdirbimo centras
Siurblio
01
CMM tikrinimo laboratorija
Matmenų matavimo ataskaitos ir koordinuoti tikrinimo nustatymai.
02
Dinaminis balansavimo įrenginys
Subalansuokite atskirų rotorių mazgų duomenų išvesties žurnalo failus.
03
Išvalykite surinkimo linijas
Realiuoju laiku{0}}filmuota surinkimo medžiaga, kurioje rodomi tolerancijos patikrinimai ir sandarinimo detalės.
04
Vakuuminių bandymų įlanka
Tiesioginiai matuoklio rodmenys, rodantys didžiausią slėgį, pasiektą ištvermės bėgimo metu.
05